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怎樣避免UV樹脂或UV塗料出現膠化的現象

2014-9-22 19:49:41      點擊:

造成塗料或樹脂膠化的主要原因有以下幾個:
1、UV樹脂貯存過程中受到陽光直射。

2、裝桶裝得太滿,沒有足夠的氧阻聚,會造成樹脂膠化。
3、過低的貯存溫度(0℃以下)會使漆膜中阻聚劑析出,導致樹脂自聚,造成樹脂膠化。
4、UV樹脂應貯存在塑料桶或內塗塑的金屬桶中。金屬離子會降低UV樹脂中雙鍵的活化能,引發聚合反應造成樹脂膠化。所以鍍塑桶內的鍍塑層如果受到破壞,金屬層裸露會造成樹脂膠化。
5、超過保質期,UV樹脂在良好的貯存條件下保質期不超過六個月。但最好能在三個月之內使用完畢。
應該注意以下幾個方麵:

1、UV樹脂使用問題,UV塗料塗膜檢測手段和檢測指標同其它塗料一樣,隨具體應用的不同有所差別。UV塗料在應用過程中會出現各種問題。隻有貯存過程膠化才同UV樹脂自身關係很大,其它問題都可以通過調整UV塗料配方來解決。由於UV塗料由各種組分組成,還要受到光源光照距離、光照時間的影響,其塗膜性能是各種因素綜合作用的結果。同樣一個配方,即時更換同一種樹脂,由於各種廠家的樹脂存在的差異,都會改變塗膜的性能,需要調整配方,但是隻要樹脂沒有膠化或者在配製好的塗料中發生膠化,塗膜的性能可以通過調配方來調節。
2、沒有加稀釋單體的樹脂粘度很大,有些用戶會誤以為樹脂已經膠化,其實加熱一下就很容易檢測出樹脂是否膠化,沒膠化的樹脂經加熱會有很好的流動性。
3、造成UV塗料膠化原因很多,不僅僅同樹脂有關,首先應尋找是否貯存不當造成。UV塗料由於其中加入了光敏劑,所以其貯存條件比UV樹脂的貯存條件要求更嚴格一些,要能貯存在暗處,避免見到光線,其次選用的光敏劑質量差,即使在暗處貯存也會慢慢分解造成固化塗料膠化。

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